Tehnologija proizvodnje vodećeg točka je složena i potrebno je mnogo procesa da bi se dobio gotov proizvod.Među njima, tehnička sposobnost i kvalitet završne obrade kovanja, termičke obrade, tokarenja i brušenja direktno utječu na vijek trajanja i upotrebni učinak vodećeg kotača, tako da materijal završnog kotača može u velikoj mjeri odrediti njegov vijek trajanja.Iako je udio faktora sirovine u trenutnoj analizi kvara praznog hoda znatno poboljšan, on je i dalje glavni uzrok njegovog kvara.Posljednjih godina, njegov proizvodni proces je također značajno poboljšan sa značajnim poboljšanjem metalurške tehnologije i pojavom čelika za ležajeve i drugih materijala.
Nakon što je vodeći kotač instaliran, potrebna je provjera rada kako bi se provjerilo da li je ispravno instaliran.Male mašine se mogu okretati ručno kako bi se provjerilo da li je rotacija glatka.Stavke inspekcije uključuju loš rad uzrokovan udubljenjem stranog tijela, lošu instalaciju, nestabilan obrtni moment uzrokovan lošom obradom montažnog sjedišta, premali zazor, grešku u instalaciji i prekomjerni moment uzrokovan trenjem brtvljenja.
Zbog velikog unutrašnjeg naprezanja radnog komada kotača za vođenje tokom termičke obrade i kaljenja, moramo formulirati razumnu temperaturu kaljenja i gašenja prema stvarnom sastavu otkovaka, te skladištiti i održavati proizvod tijekom kaljenja i kaljenja kako bismo dodatno smanjili toplinu. stres.Gruba obrada prije toplinske obrade Kada je termička obrada u potpunosti pripremljena za svaku fazu, dodatak za obradu, posebno dodatak za obradu unutrašnje rupe, može osigurati da se proizvod može završiti nakon toplinske obrade.Izbrusiti sve uglove kovanja u tupe uglove, uključujući uglove unutrašnjih i spoljašnjih zidova rupa za vješanje, kako bi se smanjilo vrijeme hlađenja vodom.Mogućnost gašenja, smanjiti temperaturu ulja u rezervoaru za ulje, spriječiti da temperatura ulja bude previsoka, a radni komad će se zapaliti;odmah uđite u peć i ugasite vatru nakon gašenja kako biste spriječili pukotine uzrokovane niskom završnom temperaturom hlađenja.
Iz stvarnog hemijskog sastava može se vidjeti da je sadržaj ugljika u dnu kovanja i uspona odvojen.Da bi se riješio utjecaj segregacije sastava, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere prilikom kaljenja kako bi se osiguralo da razlika u vlačnoj čvrstoći na oba kraja, mehaničkim svojstvima i veličini otkovaka ispunjava tehničke zahtjeve.
Vrijeme objave: Apr-09-2022
