Sklop cilindra za podešavanje traga

1. Izrada kompresijskih spiralnih opruga sa hladno vučenom čeličnom žicom za opruge

Za zavojnu oprugu na strugu, nakon procesa zavojne opruge, ona se mora odrezati da bi se nekoliko povezanih opruga odvojilo u jednu oprugu.Za neke važne opruge, proces klasifikacije prazne visine može se dodati prije brušenja čeone površine kako bi se osigurala kvaliteta brušenja.Proces brušenja se također može podijeliti na grubo i fino brušenje, a nakon grubog brušenja može se izvršiti skidanje ivica ili ivica.

1. Izrada rastezljive spiralne opruge sa hladno vučenom čeličnom žicom za opruge

Proizvodnja stretch coil opruge može se završiti u jednom trenutku u procesu namotavanja opruge za neke tipične okove pomoću posebne automatske mašine za namotavanje opruga.Vrijedi napomenuti da je proces otpuštanja napona kaljenja nakon namotavanja eliminisanje zaostalog naprezanja nastalog tokom namotavanja, dok je proces kaljenja nakon izrade prstena kuke eliminisanje unutrašnjeg naprezanja nastalog tokom izrade prstena kuke.Iako ova dva procesa imaju funkciju eliminacije unutrašnjeg naprezanja, ne mogu se kombinovati u jedan proces, jer prethodni proces kaljenja ima funkciju "postavljanja" kako bi se osigurala relativna tačnost položaja okova.A temperatura zagrijavanja kasnijeg procesa kaljenja ne smije biti viša od one iz prethodnog procesa kaljenja.

1. Izrada torzijske spiralne opruge sa hladno vučenom čeličnom žicom za opruge

Slično kao kod rastezljive opruge, za proizvodnju torzijske spiralne opruge koristi se posebna automatska mašina za namotavanje opruga.Za neke tipične torzijske krakove, može se završiti u jednom trenutku u procesu namotavanja opruge.Postoje dva tipična tehnološka procesa za proizvodnju torzionih spiralnih opruga.Jedan je prvo sečenje materijala na određenu dužinu, a zatim valjanje opruge i drugi procesi, kao što je tehnološki proces torzijske opruge sa dvostrukim krakom;Drugi je sličan toku procesa zatezne opruge, ali se razlikuje od: zatezna opruga se koristi za izradu prstena kuke, dok se torzijska opruga koristi za izradu torzijske ruke.Budući da je smjer zaostalog naprezanja suprotan radnom naponu, proces kaljenja se često izostavlja kako bi se smanjila vršna vrijednost radnog napona.Međutim, tretman kaljenjem može stabilizirati zrnastu strukturu opružnog materijala i smanjiti deformaciju torzijske ruke opruge uzrokovanu sudarom tokom transporta.Jaka torzijska obrada je također proces uređen za nekoliko specijalnih torzijskih opruga.

1. Zavojna opruga od opružne čelične žice koja se isporučuje u žarenom stanju

Žica od legure opružnog čelika koja se isporučuje u žarenom stanju uglavnom se koristi za proizvodnju kompresijske spiralne opruge.Njegov tehnološki proces se razlikuje od gore navedenog.Uglavnom se gasi i temperira nakon oblikovanja, a normalizira se pri proizvodnji na kraju proljeća.Ostali procesi su u osnovi isti.

1. Tehnološki proces vruće spiralne velike opruge

Opruga sa prečnikom materijala većim od 12 mm često se naziva velika opruga, koja se obično izrađuje metodom vrućeg oblikovanja.Vruća zavojna opruga je u osnovi kompresiona zavojna opruga.Vruće zavojne opruge su sve spiralne opruge sa jezgrom.Što se tiče namotane konusne spiralne kompresijske opruge, teško je "otvoriti zupčanik" (razvaljati korak) tokom namotavanja, pa ona ima zadatak da otvori zupčanik u procesu kalibracije.Osim toga, kako bi se osigurala temperatura gašenja, proces korekcije mora biti precizan i brz.U suprotnom, mora se ponovo zagrijati tokom gašenja.Da bi se poboljšao vek zamora vruće spiralne opruge, sačmarenje treba izvesti što je više moguće kada uslovi to dozvoljavaju.